|
| |
|
| PYAW-600~1000型水松紙無軸傳動（電子軸）凹版印刷機 |
| 瀏覽次數：669 |
PYAW-系列水松紙無軸傳動（電子軸）凹版印刷機是本公司專門為香煙水松紙、軟標、口花紙等薄紙印刷而設計，參照德國、日本進口設備進行特別設計和制造。
特點：
1、PLC集成套色系統，國內首家自主研發，與歐洲同步，超越日本住友公司。采用每色小觸摸屏光電眼放
大器，門寬可自定義，放大器偏差信號以太網傳輸至西門子S7-300PLC，由PLC連動前后色同步預先調速套色。
2、無外置編碼器套色結構（采用伺服內置編碼器），避免了外置編碼器同步帶跳動大，易損壞，精度差，
主速被動，影響套色精度
3、電熱管采用高效電熱管：比常用電熱管省電25%
4、電動風門：進風、循環、排廢風門大小由傳感器、電機、PLC控制，人機界面設定角度，菜單式一鍵
設定，簡化操作工藝。
5、排廢風機由PLC變頻器安全控制，可根據印刷色數確定排廢量，如風機停轉，整機停止運行，防止烘
箱易燃安全隱患，同時PLC精確控制變頻器風機排廢量，可節約熱能20%以上。
6、整機所有傳動點由一個西門子S7-300PLC控制，自動化程度高，高精度張力控制，反應快速，10寸彩色
人機界面菜單式一鍵式操作。
7、提供以太網通訊接口，可實現遠程控制，遠程診斷修改程序，減少停機時間，提高機器使用效率。
8、每色組采用單獨進口伺服電機控制，簡化傳統機械傳動結構，降低維護成本，運行穩定可靠。
9、印刷版輥與伺服電機采用直連方式，整個傳動端采用直線導軌副高精度絲桿低速同步電機控制，減小
慣量，操作端采用雙氣缸氣動頂緊，無傳動間隙傳動精度高、升降速平穩、節省空間以及維護成本低，
套印精度可以精確穩定在±0.05mm之內
10、無套色補償輥，穿料長度減少，印版直接差動，套印修正速度比傳統技術快5倍，減少浪費。
11、全機雙面烘箱，專門為水松紙設計干燥系統，油墨流平好，印刷效果平滑流暢，水、油性油墨兩用。
12、油墨通過淋墨盒淋入遞墨輥和印版中間，減少印版暴露在空氣中的面積，防止燥版，高速時不飛墨。
13、專門為水松紙特殊設計的刮刀裝置，不僅使水松紙印刷效果更好，并且大大延長了水松紙印版壽命，
傳動分離。
14、收放卷采用進口法國施耐德電機主動驅動，可實現零速自動換料，張力穩定，換料快捷迅速，廢品
率可降至最低。
15、德國產動平衡機校準導輥及輥筒，動平衡≤±1g，運行更穩定，套印精度更高，軸承使用壽命更長。
|
| 機器型號 |
600型 |
800型 |
1000型 |
| 色組 |
3-8色 |
3-8色 |
3-8色 |
| 卷材寬度 |
640mm |
840mm |
1040mm |
| 卷材直徑 |
800mm |
1000mm |
1050mm |
| 印刷寬度 |
620mm |
820mm |
1020mm |
| 印刷基材 |
紙張30-100g/㎡ |
| 版筒直徑 |
120-280mm |
| 最高印刷速度 |
280m/min(版徑大于170mm)(最高機械速度:320m/min 版徑大于170mm) |
| 套印精度（縱橫向） |
≤±0.05mm（含加減速） |
| 對版系統 |
國產電子軸或德國BST eltronat自動套色系統 |
| 印刷主傳動 |
德國西門子或施耐德或力士樂伺服驅動 |
| 整機系統 |
西門子PLC及人機界面 |
| 干燥方式 |
熱空氣加熱方式（電加熱、蒸汽加熱、油加熱可選） |
| 張力 |
進口伺服電機控制（收放卷變頻電機）及浮輥控制 |
| 每組傳動電機功率 |
4KW |
5KW |
7.5KW |
| 加熱功率（五色） |
300KW |
350KW |
380KW |
| 機器重量（五色） |
36000kg |
40000kg |
50000kg |
| 外型尺寸（五色） |
18800×3400×3800mm |
18800×3600×3800mm |
18800×3800×3800mm |
|
|
|
|
|
|
海 寧 市 騰 達 機 械 有 限 公 司