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PYAW-600~1000型水松紙無軸傳動(電子軸)凹版印刷機 |
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PYAW-系列水松紙無軸傳動(電子軸)凹版印刷機是本公司專門為香煙水松紙、軟標、口花紙等薄紙印刷而設計,參照德國、日本進口設備進行特別設計和制造。
特點:
1、PLC集成套色系統,國內首家自主研發,與歐洲同步,超越日本住友公司。采用每色小觸摸屏光電眼放
大器,門寬可自定義,放大器偏差信號以太網傳輸至西門子S7-300PLC,由PLC連動前后色同步預先調速套色。
2、無外置編碼器套色結構(采用伺服內置編碼器),避免了外置編碼器同步帶跳動大,易損壞,精度差,
主速被動,影響套色精度
3、電熱管采用高效電熱管:比常用電熱管省電25%
4、電動風門:進風、循環、排廢風門大小由傳感器、電機、PLC控制,人機界面設定角度,菜單式一鍵
設定,簡化操作工藝。
5、排廢風機由PLC變頻器安全控制,可根據印刷色數確定排廢量,如風機停轉,整機停止運行,防止烘
箱易燃安全隱患,同時PLC精確控制變頻器風機排廢量,可節約熱能20%以上。
6、整機所有傳動點由一個西門子S7-300PLC控制,自動化程度高,高精度張力控制,反應快速,10寸彩色
人機界面菜單式一鍵式操作。
7、提供以太網通訊接口,可實現遠程控制,遠程診斷修改程序,減少停機時間,提高機器使用效率。
8、每色組采用單獨進口伺服電機控制,簡化傳統機械傳動結構,降低維護成本,運行穩定可靠。
9、印刷版輥與伺服電機采用直連方式,整個傳動端采用直線導軌副高精度絲桿低速同步電機控制,減小
慣量,操作端采用雙氣缸氣動頂緊,無傳動間隙傳動精度高、升降速平穩、節省空間以及維護成本低,
套印精度可以精確穩定在±0.05mm之內
10、無套色補償輥,穿料長度減少,印版直接差動,套印修正速度比傳統技術快5倍,減少浪費。
11、全機雙面烘箱,專門為水松紙設計干燥系統,油墨流平好,印刷效果平滑流暢,水、油性油墨兩用。
12、油墨通過淋墨盒淋入遞墨輥和印版中間,減少印版暴露在空氣中的面積,防止燥版,高速時不飛墨。
13、專門為水松紙特殊設計的刮刀裝置,不僅使水松紙印刷效果更好,并且大大延長了水松紙印版壽命,
傳動分離。
14、收放卷采用進口法國施耐德電機主動驅動,可實現零速自動換料,張力穩定,換料快捷迅速,廢品
率可降至最低。
15、德國產動平衡機校準導輥及輥筒,動平衡≤±1g,運行更穩定,套印精度更高,軸承使用壽命更長。
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機器型號 |
600型 |
800型 |
1000型 |
色組 |
3-8色 |
3-8色 |
3-8色 |
卷材寬度 |
640mm |
840mm |
1040mm |
卷材直徑 |
800mm |
1000mm |
1050mm |
印刷寬度 |
620mm |
820mm |
1020mm |
印刷基材 |
紙張30-100g/㎡ |
版筒直徑 |
120-280mm |
最高印刷速度 |
280m/min(版徑大于170mm)(最高機械速度:320m/min 版徑大于170mm) |
套印精度(縱橫向) |
≤±0.05mm(含加減速) |
對版系統 |
國產電子軸或德國BST eltronat自動套色系統 |
印刷主傳動 |
德國西門子或施耐德或力士樂伺服驅動 |
整機系統 |
西門子PLC及人機界面 |
干燥方式 |
熱空氣加熱方式(電加熱、蒸汽加熱、油加熱可選) |
張力 |
進口伺服電機控制(收放卷變頻電機)及浮輥控制 |
每組傳動電機功率 |
4KW |
5KW |
7.5KW |
加熱功率(五色) |
300KW |
350KW |
380KW |
機器重量(五色) |
36000kg |
40000kg |
50000kg |
外型尺寸(五色) |
18800×3400×3800mm |
18800×3600×3800mm |
18800×3800×3800mm |
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